工件淬火后直接快速冷卻，得到穩(wěn)定的馬氏體組織，不會(huì)隨著放置時(shí)間而馬氏體組織發(fā)生改變，所以淬火與回火間隔時(shí)間和硬度之間沒有關(guān)系，成品硬度和回火溫度有直接關(guān)系。有時(shí)候生產(chǎn)中，未能馬上回火的原因，比如回火爐占用等。所以硬性規(guī)定是一方面，靈活掌握又是另一方面。

      1、及時(shí)回火的時(shí)間間隔選定標(biāo)準(zhǔn)：小于淬火件冷至室溫的時(shí)間，即只要淬火件高于室溫進(jìn)行回火就算及時(shí)。如此說對(duì)不對(duì)？若不對(duì)，具體標(biāo)準(zhǔn)是什么？（不要說一般幾小時(shí)，得說為什么選取幾小時(shí)）。到現(xiàn)在為止我還沒有看到精確到每種材料的淬火與回火的時(shí)間間隔要求，今天在學(xué)習(xí)《金屬材料缺陷金相檢查實(shí)例及缺陷金相圖譜》一書中說道一般零件材料淬回火時(shí)間間隔在4h以內(nèi)。鋁合金的固溶時(shí)效時(shí)間間隔在多分標(biāo)準(zhǔn)中部分材料都有明確規(guī)定。我們在生產(chǎn)中是針對(duì)不同的材料和不同的處理方法其及時(shí)回火時(shí)間也是不一樣的，低碳類時(shí)間可能長一點(diǎn)影響不大，但中、高碳類就不能間隔時(shí)間太長，有些高碳鋼要淬火后立即回火。

       2、為了避免因回火不及時(shí)產(chǎn)生裂紋，可以臨時(shí)將淬火件放置低溫箱，但可否將淬火件放至溫水浴中保溫？一般溫水浴溫度多少合適？

       國外標(biāo)準(zhǔn)是淬火后，手在無保護(hù)狀態(tài)可以觸摸材料表面，并沒有疼痛感時(shí)就能回火。機(jī)理是人疼痛溫度是52度，材料合適的回火溫度是51度左右。淬火后，半小時(shí)內(nèi)就放入爐中回火，一方面是為了節(jié)約能源，這時(shí)爐子還是熱的；另一方面是為了節(jié)約時(shí)間，免得爐子等得太久了。

       主要根據(jù)材料的種類，碳鋼可以時(shí)間長一些，合金鋼要短一些，主要是殘余應(yīng)力的大小。

通常情況下一般工件不得大于4小時(shí)，特殊重要件不得大于2小時(shí)，特殊材料淬火出液后必須入爐。原我公司熱處理通用規(guī)范中針對(duì)淬火后至回火的時(shí)間間隔有以下規(guī)定（已使用了幾十年），但未查詢出制定的依據(jù)：

1.碳鋼淬油零件：≤6小時(shí)；

2.合金鋼淬油零件：≤4小時(shí)；

3.彈簧及淬水零件：≤2小時(shí)。

工業(yè)生產(chǎn)中淬火與回火兩個(gè)工藝一般是分開的，很少有淬火回火一體的熱處理爐?；鼗馉t的裝爐量要小于淬火爐的裝爐量。因?yàn)楫a(chǎn)品不同，技術(shù)要求也不同，我一般設(shè)置相同的淬火工藝，只要淬硬就行。而回火則要不同的回火溫度。所以配置多臺(tái)回火爐。

       回火的時(shí)間間隔按工藝要求，不及時(shí)回火，后果大家都知道，像我們這邊一般都是淬出來工件還有點(diǎn)熱量就得放進(jìn)去了，有的高速鋼冷了會(huì)直接裂掉。

       淬火后回火越快越好，但是如果不夠一爐你去回火不是降低效率了嗎，反而總體提高了成本。這里談?wù)摰氖侨绾窝娱L間隔時(shí)間。

       這個(gè)問題涉及到太多的具體情況，個(gè)人認(rèn)為不同條件下的內(nèi)應(yīng)力狀況是大不相同的，書本上的理論是應(yīng)遵循的原則，理論結(jié)合實(shí)際是硬道理，只能說工作過程中要善于不斷地總結(jié)歸納，沒有公式。。。