Cr13Ni4Mn9屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓，鋼的切削加工性較差，用點焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后需要進行熱處理，在大氣中具有高耐蝕性，易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用，在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。

一、1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用，為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化，淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性，在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高，可進行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工，氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意，切削加工性好，拋光性能優(yōu)良，鋼鍛造后冷并應立即進行回火處理。

二、2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用，為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化，淬火回火后鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低，在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意，切削加工性好，拋光性能優(yōu)良，鋼在鍛造后應緩冷，并立即進行回火處理。

三、3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不良，焊后應立即熱處理，在退火后有較好的切削性，在鍛造后應緩冷，并應立即進行回火處理。

四、9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性，對海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕，鋼經(jīng)退火后有很好的切削性，由于會發(fā)生硬化和應力裂紋,不適于焊接，為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋，需要緩慢冷卻(建議在爐中冷卻)，在熱態(tài)下，將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進行回火處理。